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如何改善改性尼龍加纖表面浮纖的現象?

如何改善改性尼龍加纖表面浮纖的現象?

發布日期:2020-08-19 00:00:00 瀏覽次數:

     首先要先分析原因:
     這是因為玻纖相對于塑料的流動性要差很多,而塑料在模具中的流動是從夾層中間往前流,倆邊往外翻動的方式流動的,所以流動性最好的肯定是跑到最前面,而流動性不好的就會停留在模具表面,(做PP 等原料時結合線和最后部位顏色不同也同此理,只是在最前端一般是蠟質,和色粉分離了特別是加色母最明顯,因為色母一般是用PE 做載體)還有做防火料模具表面吸附防火劑也是這個原因)。
     其次是解決辦法:
     1 ,增加射膠速度,(在增加速度以后,玻纖和塑料雖然存在著流動速度的不同,但相對于高速射膠而言,這個相對速度差的的比例就很小了,就象河流在急流地段永遠不會有樹枝留下一樣的道理。
     2 ,增高模具溫度,(在增高模具溫度的意思,就是為了減少玻纖和模具的接觸阻力,讓玻纖和塑料的速度差盡量邊小。并且讓塑料流動時的中間曾盡量厚,讓倆邊的殼層盡量薄。(蒸汽注塑就利用這個原理)這樣就好象光滑的河岸無法留住樹枝一樣的)
     3 ,降低計量室的溫度,減少溶膠量(這樣是讓塑料和玻纖分離的可能性盡量降低,)
     燒焦的原因:因為添加玻纖后,玻纖的體積相對于塑料要大很多,所以很容易堵住排氣通道,所以在最后很難排氣,并且玻纖在高壓高氧氣體環境中是很容易燃燒的。
     料花:是因為玻纖成團,這主要和原料的價格有關系。
     加入硅酮也能更好的幫您解決表面浮纖的這個問題,表面效果會大大提高。

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