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值得收藏的改性尼龍小常識(shí)：塑料制品老化變脆，多方面原因在作怪

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發(fā)布日期：2020-08-26 00:00:00　瀏覽次數(shù)：

   一、模具方面
   (1)澆口太小，應(yīng)考慮調(diào)整澆口尺寸或增設(shè)輔助澆口。
   (2)分流道太小或配置不當(dāng)，應(yīng)盡量安排得平衡合理或增加分流道尺寸。
   (3)模具結(jié)構(gòu)不良造成注塑周期反常。
 
　　
 
   二、設(shè)備方面
   (1)機(jī)筒內(nèi)有死角或障礙物，容易促進(jìn)熔料降解。
   (2)機(jī)器塑化容量太小，塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化不充分;機(jī)器塑化容量太大，塑料在機(jī)筒內(nèi)受熱和受剪切作用的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，塑料容易老化，使制品變脆。
   (3)頂出裝置傾斜或不平衡，頂干截面積小或分布不當(dāng)。　　
   三、原料方面
   (1)原料混有其它雜質(zhì)或摻雜了不適當(dāng)?shù)幕蜻^(guò)量的溶劑或其它添加劑時(shí)。
   (2)有些塑料如abs等，在受潮狀況下加熱會(huì)與水汽發(fā)生催化裂化反應(yīng)，使制件發(fā)生大的應(yīng)變。
   (3)塑料再生次數(shù)太多或再生料含量太高，或在機(jī)筒內(nèi)加熱時(shí)間太長(zhǎng)，都會(huì)促使制件脆裂。
   (4)塑料本身質(zhì)量不佳，例如分子量分布大，含有剛性分子鏈等不均勻結(jié)構(gòu)的成分占有量過(guò)大;或受其它塑料摻雜污染、不良添加劑污染、灰塵雜質(zhì)污染等也是造成發(fā)脆的原因。　　
   四、工藝方面
   (1)機(jī)筒、噴嘴溫度太低，調(diào)高它。如果物料容易降解，則應(yīng)提高機(jī)筒、噴嘴的溫度。
   (2)降低螺桿預(yù)塑背壓壓力和轉(zhuǎn)速，使料稍為疏松，并減少塑料因剪切過(guò)熱而造成的降解。
   (3)模溫太高，脫模困難;模溫太低，塑料過(guò)早冷卻，熔接縫融合不良，容易開(kāi)裂，特別是高熔點(diǎn)塑料如聚碳酸酯等更是如此。
   (4)型腔型芯要有適當(dāng)?shù)拿撃Ｐ倍取Ｐ托倦y脫模時(shí)，要提高型腔溫度，縮短冷卻時(shí)間;型腔難脫時(shí)，要降低型腔溫度，延長(zhǎng)冷卻時(shí)間。
   (5)盡量少用金屬嵌件，象聚苯乙烯這類脆性的冷熱比容大的塑料，更不能加入嵌件注塑。　　
    五、制品設(shè)計(jì)方面
   (1)制品帶有容易出現(xiàn)應(yīng)力開(kāi)裂的尖角、缺口或厚度相差很大的部位。
   (2)制品設(shè)計(jì)太薄或鏤空太多。

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