多層共擠阻隔薄膜是指采用3臺(tái)以上的擠出機(jī)，將不同功能的樹(shù)脂原料如：尼龍（PA610,PA612,PA12,PA1010,PA1012,尼龍改性）、聚乙烯、聚丙烯、乙烯-乙烯醇共聚物等，分布熔融擠出，通過(guò)各自的流道在多層共擠模頭處匯合，再經(jīng)過(guò)吹脹成型或鑄片成型后冷卻復(fù)合在一起，制得多層共擠薄膜。這種將不同樹(shù)脂優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行集合與設(shè)計(jì)，從而可以制出性能全面、滿足不同包裝需求的薄膜。
接下來(lái)為您介紹它的特點(diǎn)有哪些。
集中多種材料的優(yōu)點(diǎn)
多層共擠阻隔薄膜結(jié)構(gòu)由于可根據(jù)需要，將不同性能的材料進(jìn)行組合，使其同時(shí)具有多種性能。例如，對(duì)于熱封和包裝機(jī)械來(lái)說(shuō)，需要薄膜具有良好的機(jī)械加工性能，則在多層結(jié)構(gòu)中采用MDPE或HDPE材料，從而提高薄膜的強(qiáng)度和堅(jiān)挺度，確保良好的機(jī)械加工性能，而在內(nèi)層采用熱封性能好的茂金屬（HAO）聚乙烯材料，使薄膜具有良好的熱封性能和機(jī)械性能，更好滿足包裝需要，而為了滿足不同阻隔需要，可以選擇PA，EVOH，PVDC等滿足薄膜不同阻隔需求。
成本控制
多層共擠阻隔薄膜技術(shù)為多層共擠一次成型工藝，無(wú)需傳統(tǒng)的復(fù)合，涂覆等后加工工藝，可有效降低原料費(fèi)用和生產(chǎn)工序，不僅能夠節(jié)約生產(chǎn)成本，而且在薄膜厚度控制上能夠達(dá)到減薄可行性。
根據(jù)需要可實(shí)現(xiàn)薄膜結(jié)構(gòu)調(diào)整
生產(chǎn)多種結(jié)構(gòu)的薄膜，適宜不同的包裝需求，通過(guò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，將多種材料進(jìn)行不同組合的搭配，充分發(fā)揮不同原料的特性，也可根據(jù)不同包裝用途的需求，進(jìn)行不同結(jié)構(gòu)層設(shè)計(jì)。而且共擠層數(shù)越多，結(jié)構(gòu)可設(shè)計(jì)的靈活性越大，就目前市場(chǎng)上已經(jīng)被應(yīng)用的多層共擠薄膜結(jié)構(gòu)最高已經(jīng)達(dá)到11層，在2016年德國(guó)K展會(huì)議中已經(jīng)被展出。因?yàn)槎鄬庸矓D結(jié)構(gòu)的靈活設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)高阻隔薄膜、中阻隔薄膜和低阻隔薄膜加工。也根據(jù)不同色母投放，生產(chǎn)不同顏色的阻隔性薄膜。
使用范圍廣
多層共擠薄膜材料適用于所有軟包裝領(lǐng)域。包括食品、日化、飲料、醫(yī)藥、電子產(chǎn)品、保護(hù)膜等。
多層共擠薄膜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
多層共擠薄膜的結(jié)構(gòu)可分為兩大類，即對(duì)稱結(jié)構(gòu)（A/B/A）和非對(duì)稱結(jié)構(gòu)（A/B/C）。目前我國(guó)阻隔薄膜以5層、7層、8層、9層居多（國(guó)外部分公司做到10層、11層）。以5層共擠膜為例介紹相關(guān)結(jié)構(gòu)。
多層共擠阻隔膜的對(duì)稱結(jié)構(gòu)層由三種類型的功能層組成：阻隔層、粘接層以及支撐層。
阻隔層：阻隔層其阻氧、阻濕、防止油滲漏透等作用，通過(guò)阻隔層材料及厚度的控制，調(diào)節(jié)薄膜材料的阻隔性能，適用不同的包裝需要（市場(chǎng)常用的阻隔材料包括PA、EVOH、PVDC等）。各種阻隔材料可以單獨(dú)適用，形成高阻隔、中阻隔系列包裝薄膜，而PA和EVOH組合使用形成的三明治結(jié)構(gòu)，具備高阻隔性能。
支撐層：一般對(duì)稱結(jié)構(gòu)材料有兩個(gè)支撐層，內(nèi)層用于熱封、稱熱封層，外層直接作為包裝薄膜的外層或者用于印刷成為印刷層。支撐層需要又良好的機(jī)械強(qiáng)度、熱封性能、阻水汽和透明性和印刷性，這一層常用材料為L(zhǎng)DPE或LDPE/LLDPE共混材料組合較多。
粘結(jié)層：粘結(jié)層的作用使粘合阻隔層和支撐層，以保證層間剝離力，粘合層材料及厚度的選擇一般根據(jù)支撐層和阻隔層的材料以及需要達(dá)到的粘合強(qiáng)度來(lái)決定粘合層所使用的粘結(jié)劑材料。
注：PA610,PA612,PA12,PA1010,PA1012,
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