對(duì)于PA6和PA66以及其改性材料來說，測(cè)試含水率所需樣條一般是注塑或擠出成型的方形板，厚度d=2.05±0.05mm，寬度≤100d。（一般情況下，同樣質(zhì)量的材料，比表面積越大，吸濕速率越快）。

     含水率測(cè)試也需要根據(jù)客戶的要求進(jìn)行測(cè)試。下面我們分別來看一下ISO 62含水率測(cè)試法和ISO 1110加速調(diào)濕測(cè)試法。     吸濕速率和溫度濕度正相關(guān)。4mm厚度的PA66尼龍產(chǎn)品，在常規(guī)23℃，50%RH條件下，達(dá)到平衡吸水率需要一年甚至更長的時(shí)間。耗時(shí)非常之久，并不是所有項(xiàng)目的情況都有如此充裕的時(shí)間做含水率測(cè)試。
     為了縮短調(diào)節(jié)時(shí)間，并且平衡吸水率和標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下（23℃，50%RH）相近，除了ISO 62中所述的加速調(diào)濕方法外，ISO1110中介紹了高溫高濕的處理方法（如下表所示），70±1℃&62±1% RH。
     通過該方法調(diào)節(jié)至平衡吸水率狀態(tài)下，測(cè)試樣條的機(jī)械性能同經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下（23℃，50%RH）處理至平衡吸水率的樣條性能差別細(xì)微。     樣條在上述方法中加速調(diào)濕，經(jīng)過T1天后，取出樣條放置在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境中冷卻1h，稱重。然后再放回設(shè)備中，再調(diào)濕T2天。T1，T2不應(yīng)少于1天（T1，T2計(jì)算方式請(qǐng)參考上表）。     加速調(diào)濕對(duì)于壁厚較厚的產(chǎn)品也有弊端。吸濕過程總是從產(chǎn)品的表面開始，再緩慢擴(kuò)散到產(chǎn)品內(nèi)部。一旦產(chǎn)品厚度偏厚，加速調(diào)濕的水分很難達(dá)到產(chǎn)品內(nèi)部。一旦加速調(diào)濕后的產(chǎn)品暴露在干燥的環(huán)境中，表層的水分會(huì)很快流失到空氣中，極少部分的水分會(huì)繼續(xù)向內(nèi)層擴(kuò)散。故產(chǎn)品做了加速調(diào)濕后，最好密封在潮濕的袋子里進(jìn)行調(diào)節(jié)，以免水分散失到環(huán)境中。

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