在提高尼龍6韌性的同時(shí)，還能保持較好的機(jī)械強(qiáng)度（即強(qiáng)韌平衡），同時(shí)材料成本還會(huì)降低，這一系列問題是怎樣操作的？

     針對(duì)這一問題，印度博拉理工學(xué)院的Doddipatla教授認(rèn)為，既然用彈性體來增韌尼龍很難保持材料的強(qiáng)度，那就用強(qiáng)度高于彈性體，但是比尼龍6低的材料作為增韌劑，而且這種材料還得比尼龍6便宜。可以想象，如果把這種材料用馬來酸酐改性后，與尼龍6進(jìn)行共混，材料的強(qiáng)度肯定高于用彈性體增韌的材料，有望實(shí)現(xiàn)強(qiáng)韌平衡的目標(biāo)。     最終他們選擇馬來酸酐接枝改性的PP（PP-g-MAH）作為增韌劑，制備了PA6/PP/ PP-g-MAH三元共混物，實(shí)現(xiàn)了增韌尼龍6的強(qiáng)韌平衡。通過研究PP對(duì)共混物屈服強(qiáng)度、吸水性和沖擊強(qiáng)度的影響，得出了如下重要結(jié)論（下文中為了表述方便，不加入相容劑的共混物用UB表示，加入相容劑的共混物用CB表示。）：
     PP含量對(duì)三元共混物力學(xué)性能影響顯著，低含量和高含量下對(duì)力學(xué)性能的影響截然不同；
     當(dāng)PP含量低時(shí)（5wt%），UB和CB的室溫缺口沖擊強(qiáng)度分別比純尼龍6提高了161%和124%；
     UB中PP含量小于10%時(shí)，共混物的屈服強(qiáng)度可以保持在40~50 MPa之間；CB中PP含量在更高的20~30%時(shí)，共混物的屈服強(qiáng)度依然可以保持在上述范圍內(nèi)；
     隨著PP含量的增加，共混物吸水性最多可降低75%；
     共混物吸水后，UB和CB的屈服強(qiáng)度均比干態(tài)的結(jié)果要低20%~50%，在20~25 Mpa之間，而且在PP含量大于10%后基本不變；
     共混物吸水后，PP含量為5%和10%的UB共混物屈服強(qiáng)度最好，均大于20 MPa；PP含量在5~50%之間時(shí)，CB共混物的屈服強(qiáng)度均保持在20 MPa以上。     實(shí)現(xiàn)強(qiáng)度又好，韌性又高，價(jià)格還便宜的增韌尼龍材料是研究者追求的目標(biāo)。印度博拉理工學(xué)院的Doddipatla教授以PP-g-MAH為增韌劑，制備了PA6/PP/ PP-g-MAH三元共混物，研究了PP含量對(duì)共混物屈服強(qiáng)度、吸水性和沖擊強(qiáng)度的影響，發(fā)現(xiàn)：
     不加入相容劑的UB共混物中，PP含量為5%就可以實(shí)現(xiàn)材料的強(qiáng)韌平衡；加入相容劑的CB共混物，PP含量在30%時(shí)，材料也有很好的強(qiáng)韌平衡
     根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)景的不同，要改變共混物中PP和PP-g-MAH的含量：如果PA6用于濕度高的環(huán)境中時(shí)，PP含量要盡量低一些，因?yàn)檫@個(gè)時(shí)候要盡量表現(xiàn)出PA6的性能；當(dāng)材料用于濕度低的環(huán)境中時(shí)，可以加入更高的PP，以降低成本，但這個(gè)時(shí)候加入相容劑非常有必要。

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